IL TUO PARTNER STRATEGICO

TEKIMP GESTISCE OGNI VOSTRA RICHIESTA PIU’ RAPIDAMENTE ED IN MODO EFFICACE

I NOSTRI SERVIZI

eco

Sistemi di riduzione impatto ambientale

Soluzioni e tecnologie integrate per una significativa riduzione dell’impatto ambientale durante i processi di lavorazione.

  • Impianti di trattamento delle acque reflue
  • Sistemi ad osmosi inversa
  • Sistemi ultrafiltranti
  • Evaporatori

ICT

Piattaforma di monitoraggio e gestione

Linee automatiche di PLC con display touch-screen per allarmi diagnostici, comandi automatici e manuali.

  • Visore sinottico controllo e velocità trasportatore
  • Vista / regolazione variabili di processo
  • Visore sinottico tunnel, pressione pompe, temperature e llivello serbatoi
  • Visore sinottico di forni, controllo ventole e riscaldatori.
  • Visualizzazione di ogni allarme del sistema

desugn

Servizi tecno-ingegneristici e management

 

  • Sviluppo grandi impianti
  • Gestione generale di progetti grandi impianti
  • Sviluppo di soluzioni personalizzate per diversi processi di produzione
  • Adeguamento e ristrutturazione impianti esistenti

support

Consulenza tecnica

Seguiamo la fattibilità tecnica e processi di efficienza nell’implementazione di nuovi sistemi e il miglioramento di installazioni già esistenti.

ecotechUNA TECNOLOGIA PIU’ PULITA PER UNA PRODUZIONE PIU’ PUILITA

L’approccio di TEKIMP, una metodologia di lavoro consolidata.

Il ruolo di TEKIMP è quello di studiare, progettare e costruire sistemi di trattamento delle superfici, applicando tecnologie e soluzioni all’avanguardia con un minor impatto ambientale. Ciò ha dato modo ai nostri clienti di gestire la produzione in modo più efficiente, risparmiando costi lungo tutto il ciclo dei processi di lavorazione.
A CLEANER TECHNOLOGY FOR A CLEANER PRODUCTION è la filosofia che ci guida dalla progettazione alla ricerca di innovazione.

Fasi di studio preliminari prima di progettare un impianto:

  1. Ottimizzare un processo esistente : si esegue un monitoraggio periodico del consumo di risorse. Si verifica l’efficienza della produzione eseguendo rilievi sulla manutenzione programmata, verifica dei consumi. Si studia il flusso delle merci all’interno e all’esterno, lo stoccaggio, le quantità ei tempi di permanenza. Si separano i reflui ei rifiuti onde evitare trattamenti a fine ciclo.
  2. Modificare un processo : Valorizzare i recuperi reflui / rifiuti lasciando un processo inalterato a mezzo di:
    • Riciclo: trasformazione di un rifiuto in una materia prima o sottoprodotto di altra attività.
    • Rigenerazione: trattamento per la diminuzione della pericolosità del rifiuto o sua riduzione.
    • Riutilizzo: recupero e quindi possibilità di riutilizzo all’interno dell’azienda.
  3. Sostituire un processo: installazione di impianti a maggior rendimento, con minor impiego di manodopera e diminuzione di rischi per i lavoratori. Sostituzione di materie prime pericolose. Riorganizzazione del ciclo di produzione per ottenere minori emissioni di rifiuti.